Устройство для комплексного тестирования переключателей низкого{{0}напряжения

Устройство для комплексного тестирования переключателей низкого{{0}напряжения

• Комплексная система тестирования переключателей низкого-выключателя соответствует соответствующим национальным стандартам, таким как GB/T 11022-2020, GB 1984-2014, GB 1985-2014, GB/T 3804-2017, серия GB/T 7251, серия GB/T 15576-2020 и серия GB 14048.
• Эта испытательная система в основном используется для плановых и типовых испытаний распределительных устройств низкого-напряжения.
• Управление испытательной системой основано на программируемом логическом контроллере ПЛК и интерфейсе компьютерного программного обеспечения, реализующих автоматическое управление цепью управления и выборку электрических параметров в-времени. Благодаря оптимизированной конструкции программного обеспечения элементы тестирования могут выполняться автоматически, а также внедрена система управления данными для автоматического сохранения результатов тестирования каждого элемента тестирования и автоматического создания отчетов об испытаниях, что устраняет утомительные операции, такие как запись и ввод данных персоналом, проводящим испытания, и повышает эффективность тестирования.
• Эта система имеет высокоинтегрированную конструкцию, внутри которой интегрированы интеллектуальные контрольно-измерительные модули, многоразветвленные модули повышения температуры, интеллектуальные модули питания переменного/постоянного тока, а также модули измерения и управления компенсационными схемами. В основном блоке управления используется модуль управления ПЛК, обеспечивающий автоматическую интеграцию управления с защитными ограждениями и логистическими системами.

1. Тестер целостности заземления.

• Диапазон испытаний: 80 мкОм ~ 600 мОм (30 А), 100 мкОм ~ 1 Ом (20 А), 500 мкОм ~ 2 Ом (10 А), 1 мОм ~ 4 Ом (5 А), 2 мОм ~ 8 Ом (2,5 А)
• Минимальное разрешение:0.1μΩ
• Точность: ± (0,5% ± 2 символа)

2. Тестер изоляции выдерживаемого напряжения переменного тока.

• Диапазон напряжения:0,2 В~5,00 кВ переменного тока
• Выходное разрешение: 10 В
• Точность вывода: ±(2,5% × заданное значение + 10В)
• Максимальный выходной ток: 200 мА
• Текущее разрешение: 0,001 мА/0,01 мА/0,1 мА (сегментированное)

3. Тестер импульсного напряжения

• Максимальное зарядное напряжение:20кВ
• Output waveform: 1.2±30%/50±20%μs, standard lightning impulse voltage full wave, efficiency >90%, превышение<5%.
• Условия эксплуатации: -10~+50 градусов,<90% RH (non-condensing)
• Рабочий источник питания: 220 В переменного тока/50 Гц, 400 Вт.

4. Тестер сопротивления изоляции.

• Испытательные напряжения: 250 В, 0,5 кВ, 1 кВ, 2,5 кВ, 5 кВ, 10 кВ.
• Ток короткого-замыкания: больше или равен 5 мА.
• Время измерения: 1~10 минут
• Примечание:Требуется независимое ручное тестирование; система не поддерживает автоматическое тестирование.

5. Прибор контроля температуры.

• Датчик: стандартная термопара типа K- (-270~1370 градусов)
• Точность измерения: ±0,2 градуса (диапазон высокой точности)
• Количество каналов:20
• Стандартная среда: температура 23±2 градуса, влажность 55±10% относительной влажности.

II. Основные параметры системного оборудования

• Ядро управления:ПЛК Сименс+ промышленный управляющий компьютер
• Методы связи: RS485, Industrial Ethernet, Modbus.
• Модуль питания: регулируемый источник питания постоянного тока 0–60 В/0–270 В, максимальная мощность 40 А.
• Возможность повышения тока: Максимум800А на ветвь, много-параллельный вывод
• Типы защиты: перегрузка, короткое замыкание, перегрев-температура, неисправность IGBT, превышение диапазона-предела, аппаратная/программная блокировка.
• Устройство аварийной остановки: двойные кнопки аварийной остановки на главном шкафу и терминале управления.
• Предупреждение: трехцветный-сигнальный индикатор (зеленый/желтый/красный)

III. Параметры системы программного обеспечения

• Платформа разработки: Microsoft Visual Studio.
• Режимы управления:Ручной/автоматический двойной режим
• Управление данными: локальная база данных + внутренняя система управления информацией, автоматическое сохранение и создание отчетов.
• Интерфейс: управление ПК/сенсорным экраном, параметры отображаются в отдельных областях, настраиваемые.
• Механизмы-защиты от ошибок: блокировка операций, проверка ввода и интеллектуальный расчет параметров.
• Формат отчета: Word/Excel, шаблоны можно настроить.

IV. Применимые стандарты и объекты испытаний

Следуйте стандартам

ГБ/Т 11022-2020, ГБ 1984-2014, ГБ 1985-2014, ГБ/Т 7251.1-2023, серия ГБ 14048 и т. д.

Экспериментальный проект

1. Защита от поражения электрическим током и целостность цепи защиты.

2. Диэлектрические свойства (стойкость к промышленной частоте + ударопрочность)

3. Механическое управление

4. Проверка работы-при включении

5. Проверка защиты от перенапряжения промышленной частоты.

6. Проверка сопротивления изоляции.

7. Испытание на повышение температуры (схема распределения мощности/компенсации конденсатора)

V. Условия использования и требования к установке

• Источник питания: трех-четырехфазный-проводной переменный ток, 220 В (A/B/CN).
• Заземление: Сопротивление защитного заземления ** Меньше или равно 0,5 Ом**
• Условия эксплуатации: Отсутствие скопления воды, отсутствие электрических разрядов и возгораний, надежная проводка.

• Эта система полностью управляется-компьютером и может использоваться для проведения экспериментов с помощью мыши или сенсорного экрана. После эксперимента данные автоматически загружаются в локальную базу данных и систему управления фоновой информацией. При запросе необработанных данных вам нужно только ввести номер данных, чтобы автоматически получить данные.
• Введя номер образца и получив основные параметры образца, система может автоматически выбрать и переключить основную схему измерения, а также автоматически запланировать соответствующие модули тестовых функций.
• Полностью автоматический источник питания для испытаний поднимается и опускается, автоматически регулирует скорость и автоматически останавливается при достижении номинального тока или напряжения. Он также блокирует тестовые данные и автоматически загружает их в локальную базу данных и внутреннюю систему управления информацией.
• Он автоматически выполняет защиту от аномального тока и напряжения и выдает инструкции по тревоге;
• Он автоматически собирает и сохраняет данные, а также автоматически восстанавливает машину в исходное состояние.
• Для измерений используются-прецизионные трансформаторы тока, а для мониторинга данных применяется полный мониторинг данных (отображение всех параметров на одном экране) в соответствии с отраслевыми стандартами для обеспечения целостности данных.
• Защита системы использует несколько уровней защиты, включая программное обеспечение, аппаратное обеспечение и системные блокировки. Шкаф имеет интегрированную конструкцию, а в секции управления используются отдельные конструкции для первичных и вторичных цепей управления, что значительно повышает безопасность испытательного персонала и испытательной продукции.
• Эта система поддерживает расширение и интеграцию с платформами управления и контроля информации.

I. Основные области применения

√ Производители распределительных устройств низкого напряжения и комплектного оборудования низкого-напряжения: плановые заводские испытания, типовые испытания, полная проверка линий массового производства, проверка НИОКР и доработка нового продукта.

√ Государственная электросеть/Южная энергосистема Китая и энергоснабжающие компании: выборочная проверка оборудования распределительной сети по прибытии,-тестирование при передаче на объекте, проверка цикла эксплуатации и технического обслуживания, диагностика неисправностей и повторное тестирование.

√ Энергетический/монтажный/наладочный блок:-включение питания-на объекте и проверка безопасности для новых/отремонтированных помещений электрораспределения, трансформаторных подстанций, шкафов JP и кабельных ответвительных коробок.

√ Сторонние-организации по тестированию/измерению/сертификации: проведение типовых испытаний, сертификационных испытаний CQC/CCC и арбитражных испытаний качества в соответствии с национальными стандартами, такими как GB 7251 и GB 14048.

√ Для крупных пользователей, таких как промышленные и горнодобывающие предприятия, строительные предприятия и центры обработки данных.: проводить регулярные профилактические испытания и исследования опасностей распределительных устройств собственных электрораспределительных помещений и важных цепей нагрузки.

√ Научно-исследовательские институты/университетские лаборатории: исследование характеристик низковольтных электроприборов, испытания характеристик защиты, испытания на повышение температуры и старение изоляции, а также стандартная проверка.

II. Применимые продукты, подлежащие тестированию

• 0,4 кВ и нижераспределительные устройства низкого-напряжения, шкафы с выдвижными ящиками, MNS/GCK/GCSи другие комплекты оборудования
• Шкаф JP, кабельная ответвительная коробка, распределительная коробка, шкаф распределения освещения/силы
• Автоматические выключатели, разъединители, выключатели нагрузки, контакторы, тепловые релеи другие компоненты
• Шкаф компенсации конденсаторов, устройство активного/пассивного фильтра, схема компенсации реактивной мощности
• Цепь переключателя низкого-напряжения для горнодобывающих/взрывобезопасных-свай/зарядных свай новой энергии/систем хранения энергии

III. Типичные сценарии применения (по этапам эксплуатации)

1. Производство и заводские испытаниямогут быть выполнены за одну остановку, включая диэлектрику, заземление, повышение температуры, работу-при включении питания, перенапряжение промышленной частоты, сопротивление изоляции и другие элементы, а отчеты могут создаваться автоматически, что подходит для линий серийного производства.

2. Передача/приемка на-объектевновь введенные в эксплуатацию помещения распределения питания, блоки кольцевой сети и шкафы JP требуют полной-проверки изделий, чтобы гарантировать квалифицированную установку и проводку, а также надежную защиту.

3. Профилактические испытания на техническое обслуживаниепериодически проводятся для повторной проверки рабочих переключателей на повышение температуры, изоляции, выдерживаемого напряжения и непрерывности заземления, чтобы заранее обнаружить потенциальные проблемы, такие как старение, плохой контакт и снижение изоляции.

4. Типовые испытания и сертификациясоответствовать полному набору требований типовых испытаний, таких как GB 14048 и GB 7251, а также поддерживать проверку превышения температуры, диэлектрической прочности, механического срока службы, защитных характеристик и т. д., а также выдавать отчеты о соответствии.

5. Диагностика неисправностей и проверка ремонтаобнаруживать такие неисправности, как срабатывание, перегрев, плохая изоляция и отказ заземления; после ремонта повторные испытания подтверждают его квалификацию перед повторным вводом в эксплуатацию.

6. Исследования, разработки и контроль качества включают в себяпроверка конструкции новой продукции, испытания в экстремальных рабочих условиях, сравнение материалов и процессов, а также выборочные проверки постоянства качества.

IV. Основные моменты ценности сценария

• Интегрированная система: одно устройство подходит для нескольких проектов, сокращая количество проводов для нескольких инструментов и повышая эффективность более чем на 30%.
• Полностью автоматизированный процесс: запуск одним-нажатием, автоматическое регулирование напряжения/тока, сохранение данных и создание отчетов, что снижает вероятность человеческих ошибок.
• Безопасный и надежный: Множественные программные и аппаратные блокировки, аварийная остановка, защита от перегрузки по току и перенапряжению, а также защита от перегрева, подходящие для производственных линий и сред испытаний под высоким-давлением.
• Отслеживаемость данных: Двойное хранилище (локальное + серверное) поддерживает запросы, экспорт и печать, отвечая требованиям проверки качества и сертификации.

• Данное оборудование предназначено только для профессионального использования и эксплуатируется квалифицированными инженерами-электриками.
• Перед проверкой убедитесь в надежном заземлении (сопротивление заземления менее или равно 0,5 Ом).
• Не выполняйте проводку, когда система включена.
• Кнопка аварийной остановки доступна на главном шкафу и на терминале управления; немедленно нажмите в случае опасности.
• Во время испытаний рабочее место должно быть сухим, чистым и свободным от легковоспламеняющихся веществ.
• Высокое напряжение и большой ток могут привести к поражению электрическим током или ожогу; держите безопасную дистанцию.

• Основной испытательный шкаф 1 комплект
• Терминал управления (сенсорный экран + компьютер) 1 комплект
• Стандартные тестовые кабели и разъемы 1 комплект
• Заземляющий провод и датчики температуры 1 комплект
• Руководство по эксплуатации и сертификат 1 комплект.
• Тестовое программное обеспечение и USB-накопитель 1 комплект
• Шнур питания 1 комплект
•  

√ Гарантийный срок: 12 месяцев.

√ Бесплатное пожизненное обновление программного обеспечения

√ Бесплатная удаленная техническая поддержка и отладка

√ Обслуживание на-сайте (по договоренности)

√ Регулярная калибровка и техническое обслуживание.

√ Быстрый ответ: в течение 24 часов